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无缝方管厂技术发展要求

来源:www.wffgjgc.com 时间:2019/6/12 14:42:52 浏览:

提升我国高温合金材料保障能力迫在眉睫

  高温合金严重依赖进口,重要装备制造受制于人。经过近 60 年的努力,我国已建立起自己的高温合金体系,但高温合金性能 水平低、质量稳定性差、成本价格高的问题并没有得到根本解决, 目前仍有超过 40%的高温合金依赖进口。以航空发动机用量**** 的 GH 4169 高温合金棒材为例,从性能水平看,该材料在美国共 有 28 个等级,其中仅仅有中低等级的产品允许向我国出口,即 使如此,这些产品的品质也优于国内同类产品。从质量稳定性看,国内不同厂家、不同批次的材料,甚至同批材料的不同位置,性 能波动也较大,产品合格率仅 50%-60%。从成本看,国产产品售 价为 35 万元/吨,自美国进口的同规格产品售价仅 23 万元/吨, 价格差距超过 50%。高温合金不能自给,成为“两机”等重大工 程的卡脖子环节,一旦遇到出口管制,将严重影响我国装备的及 时保障和能源的稳定供应,并威胁****安全。

  现有生产模式落后,严重制约了快速制造。我国高温合金及 航空发动机零部件采用“长流程、五环节”的生产模式,材料生 产周期长、零部件制造环节多。一方面,受“返回料生产的产品 是次品”、军工不计成本、返回料回收无认证等理念和机制影响, 我国的材料生产要求使用矿冶新料作为原料,工艺流程长、绿色 制造水平低。而美国采用闭环再生的短流程模式,对比来看,可 减少 80%的工序、78%的能源消耗和 95%的污染排放。另一方面, 零部件制造被分成主机设计、材料研发、材料生产、模锻加工和 精细加工五个环节,分别由不同企业负责,相互间存在着较高的 技术和管理壁垒,上下游衔接不畅,易造成研发、生产、应用相 脱节。这种生产模式使得企业高温合金产品生产效率低、产业化进程缓慢,难以满足快速制造要求。

  返回料管理混乱,材料浪费和“失密”潜在风险大。我国无缝方管厂等钢厂尚未将返回料上升到战略资源高度,相关法规制度缺失,有效回收 和全流程监管尚未建立,返回料几乎全部被降级使用、低值利用。 比如,在航空发动机生产中,超过 90%的原材料会成为返回料, 国内加工企业将其作为“废料”混杂堆放,致使价值几十万元/ 吨的航空级材料被以几万元甚至更低的价格处理,用于普通不锈 钢生产。同时,回收流通渠道的混乱,可能使携带“信息”的返 回料、报废装备及核心部件流失。目前,国外多家回收公司已在 我国设立分支机构或办事处,回收网络延伸至各行业,废料和报 废装备的外流,存在着泄密隐患,进而可能危及相关的材料参数、 装备信息、企业秘密和我国匮乏的战略金属消耗等信息安全。